کی موصلیت کی بنیادوائر واؤنڈ ریزسٹر: ریزسٹر وائر وائنڈنگز عام طور پر ایلومینیم آکسائیڈ سیرامک کو موصلیت کی بنیاد کے طور پر استعمال کرتی ہیں۔ کم طاقت والی وائنڈنگز کے لیے، ٹھوس سیرامک راڈز کا استعمال عام طور پر کیا جاتا ہے، جبکہ ہائی پاور وائنڈنگز کھوکھلی موصلیت کی سلاخوں کو استعمال کرتی ہیں۔ بنیادی مواد میں معیار کا فرق گرمی کی کھپت اور مزاحموں کی برقی کارکردگی کو نمایاں طور پر متاثر کرتا ہے۔
کی انکیپسولیشن موادوائر واؤنڈ ریزسٹر: انکیپسولیشن مواد کی کئی قسمیں ہیں، بشمول انسولیشن وارنش، سلیکون رال اینامیل مکسڈ میٹریل، پلاسٹک انکیپسولیشن، سیرامک، اور ایلومینیم کیسنگ۔ موصلیت کا وارنش سب سے زیادہ کفایتی انکیپسولیشن مواد ہے، جس میں استعمال کرنے کا ایک سادہ عمل ہے جس میں بنیاد پر پری واؤنڈ ریزسٹر تار کو کوٹنگ کرنا اور کم درجہ حرارت خشک کرنا شامل ہے۔ اگرچہ یہ اعتدال پسند موصلیت کی کارکردگی پیش کرتا ہے، اس کا ریزسٹر کی گرمی کی کھپت پر محدود اثر پڑتا ہے، جس سے یہ کم درجہ حرارت اور کم قابل اعتماد ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہوتا ہے۔
ریزسٹر وائر آفوائر واؤنڈ ریزسٹر: تار کے مواد کا انتخاب براہ راست درجہ حرارت کے گتانک، مزاحمتی قدر، قلیل مدتی اوورلوڈ صلاحیت، اور ریزسٹر کے طویل مدتی استحکام کا تعین کرتا ہے۔ Nickel-chromium alloy سب سے زیادہ استعمال ہونے والا تار کا مواد ہے، لیکن مختلف تاروں کے مینوفیکچررز کے درمیان معیار اور مینوفیکچرنگ کے عمل میں بہت فرق ہوتا ہے، جس کی وجہ سے مرکب میں ٹریس عناصر کی ساخت میں فرق ہوتا ہے۔ اعلیٰ معیار کے تار مواد اعلی درجہ حرارت کے سنٹرنگ کے دوران برقی کارکردگی میں کم سے کم تبدیلیاں ظاہر کرتے ہیں، استحکام کو یقینی بناتے ہیں۔ ایک ہی بیس سائز کے تار کے مواد کے مختلف درجات کے ساتھ زخمی ہونے والے مزاحمت کار مزاحمتی اقدار میں اہم تغیرات پیدا کر سکتے ہیں۔ یہ بتاتا ہے کہ گھریلو مینوفیکچررز اکثر کلو-اوہم رینج میں ریزسٹرس کیوں پیدا کرتے ہیں، جب کہ غیر ملکی مینوفیکچررز اسی پاور ریٹنگ کے لیے سینکڑوں کلو-اوہم یا دسیوں میگا اوہم کی حد میں مزاحمت حاصل کر سکتے ہیں۔ مختلف مزاحمتی اقدار اور پاور ریٹنگز کے لیے مختلف وائر گیجز کے انتخاب کی ضرورت ہوتی ہے۔
